दूरध्वनीः 0086-13325920830

बेल्ट कन्व्हेयरचे कार्य तत्त्व

बेल्ट कन्व्हेयरच्या डिझाइनसाठी गतीचा निर्धार खूप महत्वाचा आहे, जो वाहतुकीच्या परिमाण आणि खर्चाशी संबंधित आहे. बेल्ट कन्व्हेयरचा बेल्टचा वेग वाढविण्यामुळे क्षमता पोहोचू शकते. समान वाहतुकीच्या परिस्थितीत, एक लहान बँडविड्थ वापरली जाऊ शकते आणि कन्व्हियर बेल्टचा रेषीय भार आणि तणाव कमी केला जाऊ शकतो. तथापि, वाहक पट्टाची गती वाढविणे देखील धूळ होऊ शकते, जे सामग्रीमधील कन्वेयर बेल्टचा पोशाख वाढवेल. मार्गदर्शक खोबणी, सफाई कामगार इत्यादींचादेखील विचार केला पाहिजे. २. जर पोहोचण्याची क्षमता मोठी असेल आणि बेल्ट रुंद असेल तर बेल्टचा वेग जास्त निवडावा. 3. लांब क्षैतिज वाहकासाठी, उच्च बेल्टची गती निवडली पाहिजे. कन्व्हेयरचा झुकाव जितका मोठा असेल तितका ट्रान्समिशन अंतर कमी आणि साइड बेल्टचा वेग कमी. It. हे सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात धूळ असलेल्या सामग्री पोहोचविण्यासाठी वापरले जाते आणि बेल्टची गती ०.8 ~ १ मी / सेकंद असते. 5. कृत्रिम घटकांचे वजन करताना, पट्ट्याची गती 1.25 मी / सेपेक्षा जास्त नसावी. 6. नांगर अनलोडर वापरताना बेल्टची गती 2.0 मी / सेपेक्षा जास्त नसावी. 7. अनलोडिंग ट्रक वापरताना बेल्टची गती 2.5 मी / से पेक्षा जास्त नसावी. लहान सामग्री पोहोचवताना बेल्टचा वेग 3.15 मी / सेकंदास अनुमत आहे. 8. जेव्हा स्केल असेल तेव्हा बेल्टची गती स्वयंचलित स्केलच्या आवश्यकतानुसार निश्चित केली पाहिजे. 9. तयार उत्पादने सांगताना, बेल्टची गती साधारणत: 1.25 मी / से कमी असते. 2. रोलर हलका आहे. शाफ्ट आणि चाक एका किल्लीने जोडलेले आहेत आणि प्रवक्ते वेल्डेड आहेत. शाफ्ट चाक विस्तारीकरण आस्तीनसह जोडलेले आहे, आणि प्रवक्ते वेल्डेड आहेत. शाफ्ट चाकच्या विस्तारीकरण आस्तीनसह जोडलेला आहे, आणि सिलेंडर ब्लॉक स्पोकन प्लेटसह वेल्डेड आहे. 4. पॅकेजिंग हेरिंगबोन आणि प्रिझम आकारात विभागले गेले आहे. हेरिंगबोन आकार पोहचविण्याच्या दिशेने जातो आणि प्रिझम आकार फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स बेल्ट कन्व्हेयरसाठी योग्य आहे. 5. प्रक्रियेनुसार, रोलर स्लीव्ह गरम व्हल्कॅनायझेशन आणि कोल्ड व्हल्केनाइझेशनमध्ये विभागले गेले आहे. Hot पारंपारिक गरम वल्केनाइझिंग कॉट्समध्ये व्हल्कॅनायझेशनचे दाब कमी आणि सल्फरचे प्रमाण जास्त असते. याव्यतिरिक्त, लेपित प्लेटची रबर सामग्री कमी आहे, रबर पोशाख प्रतिकार कमी आहे, सेवा जीवन खूपच लहान आहे आणि सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत वृद्ध होणे सोपे आहे. वृद्धत्वानंतर, ते कठोर होईल, जे कन्व्हेयर रोलर आणि पट्ट्यामधील चिकटपणा कमी करेल. Vul कोल्ड व्हल्कॅनायझेशन रोलर रबर कोटिंग ऑन-साइट कोल्ड क्लाडींग तंत्रज्ञान स्वीकारते, ज्यात साइटवर सोयीस्कर बांधकाम, उच्च बंधन क्षमता, वेगवान वल्कनीकरण गती आणि दीर्घ सेवा जीवन फायदे आहेत. रोलरची रबर प्लेट गंज प्रतिरोधक आणि पोशाख प्रतिरोधक रबर प्लेटची बनलेली आहे, जी कॉम्पॅक्ट आणि कॉम्पॅक्ट आहे. उच्च रबर सामग्री, उत्कृष्ट तन्यता शक्ती आणि अश्रू प्रतिरोध. सर्व्हिस लाइफ सामान्यतः समान प्रकारच्या रबरच्या 5-8 वेळा असते. सामान्य तापमान आणि दबावाखाली हे नैसर्गिकरित्या व्हल्कनाइज्ड आहे. या प्रकारची शीत वल्कनीकरण चिकट क्षमता म्हणजे घरगुती उष्णता व्हल्किनेझेशन पॅकेजिंग. समर्थन देणार्‍या रॉडचे मानक व्यास 89 मिमी, 108 मिमी, 133 मिमी, 159 मिमी, 194 मिमी, 219 मिमी आणि 219 मिमी आहेत, जे बेल्टच्या गतीनुसार निवडले जातात. वेग सहसा 600 आर / मिनिटांपेक्षा जास्त नसतो. इडलरला सामग्रीमध्ये विभागले गेले आहे: सीमलेस स्टील ट्यूब व्हील आणि प्लास्टिक (फिनोलिक कंपाऊंड) चाक; आळशी रचना, त्याच्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे मुख्य तांत्रिक निर्देशक म्हणजे ड्रायव्हिंग प्रतिरोध गुणांक आणि सेवा जीवन. 2. ग्रोव्ह रोलर ग्रूव्ह रोलरचा वापर भारी वस्तूंसाठी समर्थन करण्यासाठी केला जातो. कन्वेयर बेल्टचे दोन प्रकार आहेत: फिक्स्ड आणि हिंग्ड. पूर्वीचा वापर स्थिर वाहकांसाठी केला जातो आणि नंतरचा वापर जंगम वाहकांसाठी केला जातो. खोबणीचे कोन सहसा 30 ° ते 35 ° असते. रोलर्समधील अंतर सामान्यत: 1.2 मी 1.5 मी असते. Fla. सपाट रोल: समांतर वरच्या रोलचा वापर तयार उत्पादनांच्या वाहतुकीसाठी शाखा वाहून नेण्यासाठी केला जातो आणि कन्व्हिएर बेल्टला पाठिंबा देण्यासाठी शाखा परत करण्यासाठी समांतर लोअर रोलचा वापर केला जातो. D. डॅम्पिंग रोलर: कन्व्हेयर बेल्टचा प्रभाव कमी करण्यासाठी प्राप्त भाग अंतर्गत स्थापित केले जाते आणि अंतर साधारणपणे १०० ~ 600 मिमीच्या दरम्यान असते. 5. कन्व्हियर बेल्टला आधार देण्यासाठी खालच्या रोलरचा वापर खालच्या शाखेत केला जातो. तेथे व्ही-प्रकार, उलट व्ही-प्रकार आणि समांतर प्रकार आहेत. व्ही-आकार आणि व्ही-आकार बेल्ट विचलनाची शक्यता कमी करू शकतात. जेव्हा प्रि-सेक्शन तयार करण्यासाठी व्ही-शेप आणि अँटी-व्ही-आकार एकत्र केले जातात, तेव्हा कन्व्हेयर बेल्टचे विचलन अधिक प्रभावीपणे टाळता येते. Self. सेल्फ अलाइनिंग इडलर विलक्षण इडलर कन्वेयर बेल्टचे विचलन रोखू आणि दुरुस्त करू शकते. हे मुख्यतः निश्चित कन्व्हेयरसाठी वापरले जाते. अप्पर रोलचे प्रत्येक 10 गट एका गटात ठेवले जातात. 7. ट्रांझिशन रोलर कन्व्हेयर बेल्ट हळू हळू स्लोट किंवा खोबणीने चपटे बनवू शकतो, ज्यामुळे कन्व्हेयर बेल्टची धार ताण कमी होऊ शकते आणि सामग्रीला अचानक सपाट होण्यापासून रोखता येते. तीन संक्रमण रोल आहेत: 10 ° 20 ° 30 °. Other. इतर इडलरः कंघी प्रकारची इडलर आणि स्पायरल इडलरमध्ये चिकट ओल्या सामग्रीची माहिती देताना नॉन स्टिक रोल, मजबूत सेल्फ-क्लीनिंग क्षमता आणि नॉन स्टिक बेल्टची वैशिष्ट्ये आहेत. 4 、 उचलण्याचे कोन 1. सामान्य बेल्ट वाहकांचे उचलण्याचे कोन सामान्यत: 20 अंशांपेक्षा जास्त नसते, कारण जेव्हा पट्टा वाहकांचा कल 20 डिग्रीपेक्षा जास्त असतो तेव्हा बहुतेक साहित्य पडतात. कोळसा पट्टा वाहक उचलण्याचे कोन 15 अंशांपेक्षा जास्त नसावे. Sintering कण आकार 12 अंश पेक्षा कमी आहे, सामग्रीचा सापेक्ष कण आकार लहान आहे आणि मोठा उचलणारा कोन निवडला जाऊ शकतो


पोस्ट वेळ: मार्च -03-221